工信部1月29日發布的《原材料工業兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)》， 提出針對建材行業生產工廠特點，制定智能工廠標準。其中對于智能水泥生產線建設標準是，需基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術， 實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化，并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業智能系統應用(BI)。

　　從計劃中不難看出，控制系統的智能化是水泥智能工廠的基礎，天瑞(232.5元/噸，0%)集團水泥有限公司總工程師賈華平指出，水泥生產中的控制操作，可以是人工手動的， 也可以是儀表自控的，但最好是智能程控的。因為變化無時不在，調節無時不需，而個人的精力和經驗是有限的。

　　從預分解窯生產工藝誕生的第一天起，人們就在謀求生產系統的自動化，在整個水泥的生產控制中，從原料開采直到水泥出廠，引入了幾十個儀表自控調節回路，這些自控調節回路主要采用PID(比例--積分--微分)調節器完成，但是實際應用并不理想，目前國內水泥廠實際生產中仍多以手動人工調節為主。

　　自動化遠遠不能滿足提高水泥生產效率的需要， 因此， 國內先進的水泥廠已對一些“自動化”采取了一些“智能”措施，比如：考慮到依賴自動化的預均化堆場和生料均化庫在物料均化上的局限性，引入了“先檢驗后配用”的終極思路，采用每種物料配置一臺在線分析儀的措施，并將其集合成一個智能的配料系統，這就是穩定物料質量的智能化。

　　水泥生產過程控制系統中， 需要考慮非常多變量， 多變量智能調節回路控制系統是將目前的“單變量、設定參數、線性調節”的PID自控調節回路，改為“多變量、相關性滾動優化參數、非線性權重組合調節”的計算機程序自控調節回路。多變量智能調節回路控制系統已在我國多家水泥企業生產線局部實踐應用，得到了企業的肯定。在中國水泥網9月12-13日舉辦“2015第三屆中國水泥節能環保技術交流大會”上， 天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平將會詳細介紹多變量智能控制回路在水泥廠的應用情況，敬請關注。